Wełna szklana 2025: Izolacja termiczna i akustyczna

Często zastanawiamy się, jak utrzymać komfort w naszych domach, jednocześnie dbając o planetę i nasz portfel. Jednym z najbardziej efektywnych rozwiązań w dziedzinie izolacji jest wełna mineralna szklana, która, mówiąc w skrócie, to sprzymierzeniec nowoczesnego budownictwa. Wełna szklana, będąc lekkim i wysoce efektywnym materiałem, jest produktem powstającym z przetopionego piasku kwarcowego i stłuczki szklanej, a jej kluczowe atuty to doskonała izolacyjność termiczna i akustyczna, elastyczność i ograniczona emisja formaldehydów. Dzięki niej, marzenie o ciepłym, cichym i zdrowym domu staje się rzeczywistością, a koszty ogrzewania znacznie maleją.

• Właściwości i zalety wełny szklanej w izolacji
• Zastosowanie wełny szklanej w budownictwie
• Różnice między wełną szklaną a wełną skalną
• Kryteria wyboru wełny szklanej: λ i inne parametry
• Q&A

Kiedy mówimy o izolacji, stajemy przed dylematem: jaki materiał wybrać, by zoptymalizować korzyści? Analiza dostępnych danych pokazuje, że każdy typ izolacji ma swoje mocne strony, ale wełna szklana, ze względu na swoją wszechstronność i efektywność, często wysuwa się na pierwszy plan, szczególnie w projektach o podwyższonych wymogach ekologicznych i energetycznych. Rozważmy poniższe parametry, które rzucą światło na decyzję o jej wyborze.

Z powyższych danych wyraźnie widać, że wełna szklana prezentuje bardzo korzystny stosunek ceny do jakości, zwłaszcza jeśli priorytetem jest efektywna izolacja termiczna i akustyczna, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności montażu i aspektów ekologicznych. Jej lekkość i kompresja podczas transportu to nie tylko wygoda, ale realne oszczędności logistyczne, co w dobie rosnących kosztów transportu jest argumentem nie do przecenienia.

Właściwości i zalety wełny szklanej w izolacji

Pewien stary budowniczy, z którym kiedyś miałem okazję rozmawiać, opowiadał mi, że "izolacja to serce domu". I miał rację. Gdy pomyślimy o wełnie szklanej, to właśnie jej unikalne właściwości czynią ją tak bijącym sercem współczesnego budownictwa. Od lat, gdy wkraczam na plac budowy i widzę bale tego puszystego, złocistego materiału, wiem, że to obietnica komfortu i oszczędności.

Zobacz także: Płyta warstwowa z wełną mineralną: Cena 2025

Kluczową zaletą, która od razu rzuca się w oczy, jest lekkość. Wełna szklana jest niezwykle poręczna, co znacząco ułatwia transport, przechowywanie i sam montaż. Wyobraź sobie, że stoisz na rusztowaniu, wysoko nad ziemią, a każdy gram materiału ma znaczenie. Tutaj właśnie wełna mineralna szklana błyszczy. Zmniejszone obciążenie konstrukcji to nie tylko aspekt bezpieczeństwa, ale i potencjalne oszczędności na wzmocnieniach.

Nie można przecenić jej zdolności do kompresji. Opakowania wełny szklanej zajmują ułamek przestrzeni w porównaniu do rozłożonego materiału. Dzięki temu, jedna ciężarówka może przewieźć znacznie więcej metrów kwadratowych izolacji, co obniża koszty logistyczne i jest wybitnie efektywne w kontekście planowania dostaw na duże inwestycje. Jak w pewnym znanym dowcipie, "ile owieczek wejdzie do Poloneza? Tyle, ile się da ścisnąć!" – z wełną szklaną jest podobnie, choć znacznie bardziej profesjonalnie.

Pamiętacie, jak mówiłem o sercu domu? Jeśli serce ma dobrze bić, potrzebuje spokoju. Tu wchodzi akustyka. Wełna szklana jest rewelacyjnym pochłaniaczem dźwięku. Jej włóknista struktura rozprasza fale dźwiękowe, znacząco redukując hałas dochodzący z zewnątrz, jak i ten przenoszący się między pomieszczeniami. Jeśli masz dzieciaki, które "nieustannie grają na perkusji", wełna szklana może być dla Ciebie wybawieniem. Nie ma nic gorszego niż hałas budowy za oknem, a wełna szklana, pomimo że pracuje na rzecz ochrony cieplnej, pomaga także w budowaniu akustycznego spokoju.

Zobacz także: Ciężar wełny mineralnej kg/m² – tabela i parametry

A co z tym mitycznym "pyleniem"? Starsi fachowcy pamiętają czasy, gdy praca z wełną mineralną bywała koszmarem dla skóry i dróg oddechowych. Dzisiaj, wełna szklana produkowana jest z myślą o komforcie i bezpieczeństwie wykonawców. Niski poziom pylenia, w połączeniu z odpowiednimi środkami ochrony osobistej, sprawia, że jest to materiał zdecydowanie bardziej przyjazny w obróbce. Współczesne rozwiązania z minimalną zawartością formaldehydów czy innych szkodliwych substancji czynią ją jednym z najbezpieczniejszych wyborów dla zdrowia mieszkańców.

Elastyczność i sprężystość wełny szklanej to kolejne supermoce. Niezależnie od tego, czy wypełniasz nią skomplikowane kształty dachu, czy też luźne przestrzenie, materiał ten doskonale dopasowuje się do nierówności, eliminując mostki termiczne. Widziałem na własne oczy, jak łatwo dało się ją dociąć i wcisnąć w trudno dostępne zakamarki, zapewniając pełne wypełnienie. To gwarancja, że izolacja będzie działać efektywnie przez lata, bez niechcianych pustych przestrzeni, przez które ucieka ciepło. Wyobraź sobie, że kupujesz zbyt małe spodnie. Nie chcesz tak działać z izolacją, prawda?

Z ekonomicznego punktu widzenia, cena wełny szklanej waha się od około 7 zł za najbardziej ekonomiczne produkty, do nawet 150 zł za te najgrubsze i o najlepszych parametrach. Ten szeroki zakres pozwala dopasować materiał do każdego budżetu i wymogu, co czyni ją atrakcyjną opcją zarówno dla inwestorów, jak i dla budujących w systemie gospodarczym. To jak zakup samochodu – możesz wybrać "miejskie autko", ale też "limuzynę", w zależności od potrzeb i zasobności portfela.

Zobacz także: Wełna mineralna śmierdzi – przyczyny i rozwiązania

Dla efektywnej, ale jednocześnie ekonomicznej opcji izolacji, warto zwrócić uwagę na wełnę szklaną. Jej właściwości sprawiają, że inwestycja zwraca się nie tylko poprzez niższe rachunki za ogrzewanie, ale także dzięki długowieczności, komfortowi akustycznemu i zdrowiu domowników. Jeśli więc szukasz rozwiązania, które sprawdzi się przez lata, zarówno w kontekście termiki, jak i komfortu życia, wełna szklana jest odpowiedzią, na którą czekałeś. Myślę, że nie ma bardziej trafnego idiomu niż "diabeł tkwi w szczegółach". W tym przypadku to te szczegóły, czyli właściwości wełny szklanej, tworzą perfekcyjny pakiet izolacyjny.

Zastosowanie wełny szklanej w budownictwie

Kiedy rozmawiam z architektami, inżynierami budownictwa czy nawet z indywidualnymi inwestorami, pytanie o zastosowanie odpowiedniego materiału izolacyjnego jest zawsze na topie. Wszyscy dążymy do stworzenia budynków, które nie tylko będą piękne, ale przede wszystkim energooszczędne i trwałe. I tu właśnie do gry wkracza wełna szklana, materiał, który w ostatniej dekadzie stał się synonimem nowoczesnego, zrównoważonego budownictwa. Pamiętam, jak kiedyś, podczas kontroli jakości na dużej inwestycji, zobaczyłem stosy wełny szklanej przygotowanej do montażu. To był symbol, że projektant wie, co robi, i dba o przyszłość tego budynku.

Zobacz także: Kalkulator wełny mineralnej 2025 – Oblicz izolację!

Wełna szklana, ze względu na swoje właściwości, jest wręcz stworzona do izolacji wszelkiego rodzaju przegród w budownictwie. Mamy tutaj do czynienia z materiałem o wybitnej zdolności do zatrzymywania ciepła, co jest kluczowe w dobie rosnących wymagań energetycznych i troski o środowisko. Jej elastyczność i sprężystość, o których już wspominałem, sprawiają, że idealnie wypełnia przestrzenie, niezależnie od ich nieregularnego kształtu. Dzięki temu minimalizuje ryzyko powstawania mostków termicznych – tych małych, zdradzieckich luk, przez które ucieka cenne ciepło. To trochę jak uszczelnianie statku: jeśli nie ma żadnych dziur, nie nabierze wody.

Gdzie zatem wełna szklana sprawdza się najlepiej? Bez wątpienia w izolacji dachów skośnych, a konkretnie między krokwiami oraz pod nimi. Tam, gdzie liczy się precyzja i idealne dopasowanie, wełna szklana jest bezkonkurencyjna. Jej struktura pozwala na łatwe dopasowanie do rozstawu krokwi, co przyspiesza prace i zapewnia doskonałą izolację. Ale to nie wszystko. Jako materiał niepalny (klasa A1), daje poczucie bezpieczeństwa. Nikt przecież nie chce myśleć o pożarze w swoim domu, a zastosowanie materiałów o wysokiej odporności ogniowej to podstawa.

Ściany działowe i stropy to kolejne miejsca, gdzie wełna szklana może zagrać pierwsze skrzypce. Tutaj jej właściwości akustyczne są bezcenne. Wyobraź sobie spokój i ciszę w sypialni, nawet gdy za ścianą toczy się "epicka" bitwa na konsole. Zastosowanie wełny szklanej w ścianach gipsowo-kartonowych to sprawdzony sposób na wyciszenie pomieszczeń, co przekłada się na realny komfort życia mieszkańców. A jej lekkość to atut podczas montażu w pionowych przegrodach – mniej wysiłku, więcej zadowolenia.

Zobacz także: Usuwanie wełny mineralnej 2025: poradnik krok po kroku

Jeśli mówimy o budownictwie energooszczędnym, to wełna mineralna szklana jest jego kamieniem węgielnym. Lepszy współczynnik izolacyjności cieplnej w porównaniu do wełny skalnej, o którym powiemy sobie więcej w kolejnym rozdziale, czyni ją doskonałym wyborem dla nowoczesnych, zrównoważonych projektów. Niska lambda (λ), czyli wysoka efektywność w zatrzymywaniu ciepła, jest kluczem do osiągnięcia niskiego zapotrzebowania na energię, co w dzisiejszych czasach jest priorytetem nie tylko ze względu na ekonomię, ale i na ekologię. Mówiąc wprost: "cieplejszy dom, to szczęśliwsza planeta."

Z mojego doświadczenia wynika, że architekci cenią wełnę szklaną za jej uniwersalność i fakt, że można ją zastosować w niemal każdym typie budynku, od mieszkalnych, przez biurowe, aż po obiekty przemysłowe. Czy to jako izolacja fasady wentylowanej, czy wypełnienie konstrukcji szkieletowych, czy też izolacja kanałów wentylacyjnych – wszędzie tam wełna szklana dowodzi swojej wartości. A jej trwałość? To materiał, który nie osiada, nie gnije i nie jest atrakcyjny dla szkodników, co gwarantuje stabilność parametrów izolacyjnych przez dziesiątki lat. Jest to więc inwestycja w przyszłość, która nie zawiedzie.

Innowacyjne technologie produkcji sprawiają, że wełna szklana jest coraz bardziej przyjazna dla środowiska, powstając w dużej mierze z recyklingu stłuczki szklanej. To dodatkowy argument dla tych, którzy chcą budować zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. Zastosowanie materiału, który przyczynia się do redukcji odpadów, to krok w stronę bardziej ekologicznego jutra. Suma summarum, wełna szklana jest materiałem, który swoją wszechstronnością, efektywnością i trwałością wnosi realną wartość do każdego projektu budowlanego, będąc zarazem ekologicznym i ekonomicznym wyborem.

Różnice między wełną szklaną a wełną skalną

Zawsze powtarzam, że w budownictwie nie ma uniwersalnych rozwiązań. To trochę jak z wyborem butów – sandały świetnie sprawdzą się latem, ale na zimę potrzebujemy czegoś zupełnie innego. Podobnie jest z wełną mineralną, gdzie kluczowe rozróżnienie to wełna szklana i wełna skalna. Chociaż oba materiały dzielą wspólne pochodzenie – są produktami mineralnymi o strukturze włóknistej – ich unikalne cechy predysponują je do różnych zadań. Poznanie tych różnic to fundament świadomego i optymalnego wyboru, który potrafi zaoszczędzić nie tylko pieniądze, ale i nerwy.

Na pierwszy rzut oka, zarówno wełna szklana, jak i skalna mogą wydawać się podobne, ot puszyste maty do izolacji. Ale diabeł tkwi w szczegółach. Wełna szklana powstaje z piasku kwarcowego i stłuczki szklanej, przetapianych w wysokich temperaturach, a następnie rozwłóknianych. Proces ten nadaje jej charakterystyczną elastyczność, lekkość i długie, cienkie włókna. Z drugiej strony, wełna skalna powstaje z bazaltu, gabro, dolomitu i innych surowców kamiennych, topionych w jeszcze wyższych temperaturach, co sprawia, że jej włókna są krótsze i grubsze, a sam materiał gęstszy i sztywniejszy.

Pamiętam, jak kiedyś na budowie ekipa debatowała, co lepsze do konkretnego zastosowania. Jeden z fachowców, doświadczony w branży, ujął to doskonale: „Jeśli masz problem z ciężarem i potrzebujesz materiału, który łatwo dopasuje się do każdej przestrzeni, wełna szklana to strzał w dziesiątkę. Jest lżejsza i bardziej sprężysta, co jest jej ogromnym atutem w miejscach trudno dostępnych lub gdy konstrukcja nie pozwala na duże obciążenia.” Właśnie ta lekkość (często ponad dwukrotnie niższa niż wełny skalnej) i elastyczność sprawiają, że wełna szklana jest często preferowana w przypadku izolacji dachów skośnych, gdzie montaż między krokwiami wymaga precyzji i łatwości obróbki.

Jeśli chodzi o właściwości termiczne, oba materiały są znakomitymi izolatorami. Jednak wełna szklana zazwyczaj oferuje nieco lepszy współczynnik przewodzenia ciepła (lambda, λ) w porównaniu do wełny skalnej. Co to oznacza w praktyce? Dla tej samej grubości izolacji, wełna szklana może zapewnić nieco lepszą izolacyjność termiczną, co jest kluczowe w budownictwie energooszczędnym i pasywnym. Nie ma co udawać, że lambda to jedynie cyfra – to tarcza przed ucieczką ciepła z twojego domu. Niższa lambda to realne oszczędności na rachunkach za ogrzewanie.

Ale gdzie więc wełna skalna ma swoje "pięć minut"? Niewątpliwie w miejscach, gdzie priorytetem jest bezpieczeństwo pożarowe i izolacja akustyczna. Dzięki swojej gęstości i procesowi produkcji z kamienia, wełna skalna wykazuje się większą odpornością na ogień i wyższą masą objętościową, co przekłada się na lepsze tłumienie dźwięków niskiej częstotliwości. Jest często wybierana do izolacji ścian zewnętrznych (np. w systemach ociepleniowych) oraz tam, gdzie wymagane są najwyższe klasy odporności pożarowej, na przykład w obiektach użyteczności publicznej. Pamiętajcie, że czasem „grubsze i cięższe” faktycznie oznacza „lepsze” – zwłaszcza jeśli mówimy o bezpieczeństwie ogniowym. A ceny? Cena za wełnę skalną, dla tej samej grubości, jest często nieco wyższa niż za wełnę szklaną, co też jest czynnikiem decydującym o wyborze.

W kwestii montażu i komfortu pracy, wełna szklana, ze względu na swoją elastyczność i mniejsze pylenie, jest często postrzegana jako materiał bardziej "przyjazny" dla wykonawców. Pamiętasz historie o drapaniu i podrażnieniach? Współczesna wełna mineralna szklana to już nie te same czasy, jej obróbka jest znacznie bardziej komfortowa, a ryzyko podrażnień zminimalizowane, zwłaszcza gdy stosuje się odpowiednie środki ochrony osobistej. Natomiast wełna skalna, choć świetna w swoich zastosowaniach, jest cięższa i sztywniejsza, co czasem wymaga więcej wysiłku przy cięciu i układaniu.

Wybór między wełną szklaną a wełną skalną powinien być więc podyktowany specyficznymi wymaganiami projektu. Dla optymalnej izolacji termicznej i elastyczności konstrukcyjnej, a także w przypadku konieczności zmniejszenia obciążenia konstrukcji, wełna szklana jest często preferowanym wyborem. Wełna skalna przoduje w miejscach, gdzie priorytetem są bezpieczeństwo pożarowe i izolacja akustyczna, zwłaszcza w zakresie cięższych dźwięków. Oba typy wełny mineralnej oferują wyjątkową izolacyjność, jednak ich unikalne właściwości najlepiej wykorzystać, dopasowując je do indywidualnych potrzeb i oczekiwań, niczym doświadczony kucharz dobierający składniki do idealnego dania.

Kryteria wyboru wełny szklanej: λ i inne parametry

Kiedy stajemy przed wyborem wełny szklanej, nie wystarczy wiedzieć, że to "dobra izolacja". To jak wybór samochodu: czy zadowoli nas tylko informacja, że "dobrze jeździ"? Raczej chcemy wiedzieć, ile pali, jak jest wyposażony i jakie ma osiągi. Podobnie jest z wełną szklaną – kryje w sobie szereg parametrów, które decydują o jej efektywności i przydatności w konkretnym projekcie. W centrum uwagi powinien być współczynnik przewodzenia ciepła, popularnie nazywany lambdą (λ), ale to tylko wierzchołek góry lodowej. Analiza tych "cyferek" to klucz do wyboru idealnego materiału, który spełni nasze oczekiwania termiczne i akustyczne.

Zacznijmy od najjaśniejszej gwiazdy w konstelacji parametrów – współczynnika przewodzenia ciepła, czyli lambdy (λ). To wartość wyrażana w W/(m·K), która informuje nas, ile ciepła przenika przez metr kwadratowy materiału o grubości 1 metra, przy różnicy temperatur 1 Kelvina. Im niższa wartość lambdy, tym lepsza izolacyjność cieplna materiału. Mówiąc obrazowo, niska lambda to "supermoc", która sprawia, że Twój dom jest niczym termos, utrzymujący ciepło zimą i chłód latem. Dziś, wełnę szklaną można kupić o lambdach rzędu 0.030, a nawet 0.032 W/(m·K), co jest wynikiem doskonałym i pozwala na spełnienie najbardziej rygorystycznych norm energetycznych.

Jednak sama lambda to nie wszystko. Trzeba wziąć pod uwagę grubość materiału. Zgodnie ze zdrowym rozsądkiem, grubsza warstwa izolacji oznacza lepszą ochronę. Jeśli mamy świetną lambdę, ale zastosujemy zbyt cienką warstwę, efekt końcowy będzie po prostu mizerny. Standardowe grubości wełny szklanej wahają się od 50 mm do nawet 300 mm, a wybór zależy od wymagań projektowych i miejsca zastosowania (np. dach, ściany, podłogi). Na rynku spotkamy produkty o grubości 100, 150 czy 200 mm, które są najczęściej wybierane do typowych zastosowań, gwarantując optymalny stosunek ceny do efektywności.

Nie możemy zapomnieć o klasie reakcji na ogień. Wełna szklana w przeważającej większości jest materiałem niepalnym, osiągającym klasę A1, co jest najwyższą możliwą kategorią. To oznacza, że materiał nie przyczynia się do rozwoju pożaru. To daje ogromne poczucie bezpieczeństwa, co jest bezcenne, szczególnie w przypadku budynków mieszkalnych. Gdy na placu budowy pytam: „Jakie masz atesty ogniowe?”, klasa A1 zawsze budzi szacunek i zaufanie.

Kolejnym aspektem jest gęstość materiału, wyrażana w kg/m³. Chociaż wełna szklana jest generalnie lżejsza od skalnej, jej gęstość może wahać się w zależności od przeznaczenia. Włókna wełny szklanej mogą być krótsze lub dłuższe, tworząc strukturę mniej lub bardziej zwartą. Większa gęstość często wiąże się z lepszymi właściwościami akustycznymi, co jest ważne przy izolowaniu ścian działowych i stropów. Na rynku znajdziemy wełny szklane o gęstościach od około 10-15 kg/m³ dla lekkich mat do dachów, po 20-30 kg/m³ dla bardziej sprężystych produktów do ścian. To ten parametr decyduje, czy izolacja będzie miała wystarczającą sztywność, aby nie osuwać się z czasem, zwłaszcza w pionowych przegrodach.

Na co jeszcze zwrócić uwagę? Na sprężystość i odporność na ściskanie. To właśnie te cechy decydują o łatwości montażu i o tym, czy materiał będzie skutecznie wypełniał przestrzenie bez ryzyka powstawania pustych kieszeni. Wełna szklana słynie z tego, że doskonale się rozpręża, wypełniając nawet nieregularne przestrzenie. Niejeden wykonawca potwierdził mi, że "materiał, który dobrze się rozpręża, to oszczędność czasu i brak mostków termicznych". Wybierając produkt, zwróćmy uwagę, czy producent deklaruje jego odporność na osiadanie. Renomowani producenci gwarantują, że ich wełna szklana zachowuje swoje właściwości przez dziesiątki lat.

A skąd wziąć pewność, że to, co kupujemy, jest rzeczywiście produktem wysokiej jakości? Inwestując w wełnę szklaną, warto wybierać produkty od renomowanych producentów, którzy oferują pełne deklaracje właściwości użytkowych, posiadają certyfikaty i atesty. Nie dajmy się zwieść "okazyjnym" ofertom niewiadomego pochodzenia. Czasami niska cena może świadczyć o niższej jakości surowców, gorszym procesie produkcji, a co za tym idzie, gorszych parametrach izolacyjnych i trwałości. Nikt nie chce budować domu dwa razy, dlatego wybór sprawdzonych marek to najlepsza gwarancja spokojnego snu.

Podsumowując, wybór wełny szklanej to proces, który wymaga przemyślenia wielu aspektów. Współczynnik lambda jest oczywiście kluczowy, ale równie ważne są grubość, klasa reakcji na ogień, gęstość, sprężystość, a także renoma producenta. Pamiętajmy, że inwestycja w dobrą izolację to inwestycja, która zwraca się przez lata w postaci niższych rachunków, komfortu termicznego i akustycznego, a także bezpieczeństwa. To nie są tylko suche dane, to fundament, na którym budujemy przyszłość komfortowego i energooszczędnego życia.

Q&A

1. Czym jest wełna mineralna szklana i z czego jest wykonana?

Wełna mineralna szklana to lekki i efektywny materiał izolacyjny. Powstaje przez stopienie i rozwłóknienie surowców takich jak piasek kwarcowy i stłuczka szklana (recykling), które następnie łączone są lepiszczem, tworząc materiał o wyjątkowych właściwościach izolacyjnych. Proces ten odbywa się w temperaturach od 1000°C do 1500°C.

2. Jakie są główne zalety wełny szklanej w porównaniu do innych materiałów izolacyjnych?

Główne zalety to doskonała izolacyjność termiczna i akustyczna, niska waga, wysoka elastyczność i sprężystość ułatwiająca montaż, a także ograniczona zawartość formaldehydów i niskie pylenie podczas obróbki. Jest to materiał przyjazny dla zdrowia i środowiska, a jego kompresja ułatwia transport, co obniża koszty logistyczne.

3. Gdzie najczęściej stosuje się wełnę szklaną w budownictwie?

Wełna szklana jest ceniona w budownictwie energooszczędnym i najczęściej stosowana jest do izolacji dachów skośnych (między krokwiami i pod nimi), w ścianach działowych (poprawiając izolacyjność akustyczną), a także w konstrukcjach szkieletowych i jako izolacja fasad wentylowanych. Jej właściwości sprawiają, że idealnie sprawdza się w miejscach wymagających doskonałego wypełnienia i niskiego obciążenia konstrukcji.

4. Jaka jest różnica między wełną szklaną a wełną skalną?

Wełna szklana jest lżejsza i bardziej elastyczna, powstaje z piasku i stłuczki szklanej, często oferuje nieco lepszy współczynnik izolacyjności cieplnej (niższą lambdę). Wełna skalna, wytwarzana z bazaltu i innych skał, jest gęstsza i sztywniejsza, co przekłada się na lepszą izolację akustyczną ciężkich dźwięków oraz wyższą odporność ogniową, choć zazwyczaj jest droższa i cięższa w montażu.

5. Na co zwrócić uwagę przy wyborze wełny szklanej?

Kluczowe kryteria wyboru to współczynnik przewodzenia ciepła (λ – im niższy, tym lepiej), grubość materiału (dopasowana do potrzeb projektu), klasa reakcji na ogień (A1 to najwyższa i najbezpieczniejsza klasa), gęstość materiału (wpływa na właściwości akustyczne i stabilność), oraz elastyczność i sprężystość. Zawsze warto inwestować w produkty od renomowanych producentów, aby mieć pewność co do jakości i trwałości izolacji.